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光伏組件材料分類(lèi)

晶體硅電池板：多晶硅太陽(yáng)能電池、單晶硅太陽(yáng)能電池。非晶硅電池板：薄膜太陽(yáng)能電池、有機(jī)太陽(yáng)能電池?；瘜W(xué)染料電池板：染料敏化太陽(yáng)能電池。

單晶硅

單晶硅光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率為18%左右，的達(dá)到24%，這是所有種類(lèi)的光伏組件中光電轉(zhuǎn)換效率的，但制作成本很大，以致于它還不能被普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹(shù)脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命可達(dá)25年。

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視頻作者：合肥烈陽(yáng)光伏技術(shù)有限公司

電池組件的制作流程

組件層壓

將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

裝框

類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。

微晶硅(uc-Si)太陽(yáng)能板 

為了獲得具有高穩(wěn)定性的硅基薄膜太陽(yáng)能板，近年來(lái)又出現(xiàn)了微晶薄膜硅太陽(yáng)能板，微晶硅可以在接近室溫的低溫下制備，特別是使用大量氫氣稀釋的，可以生成晶粒尺寸10nm的微晶硅薄膜，薄膜厚度一一般在2 ～3um。到20世紀(jì)90年代中期,微晶硅電池的效率已經(jīng)超過(guò)非晶硅，達(dá)到10%以上,而且沒(méi)有出現(xiàn)光致效應(yīng)，但至今尚未達(dá)到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的水平?，F(xiàn)在已投人實(shí)際應(yīng)用的是以非晶硅太陽(yáng)電池為頂層、微晶硅太陽(yáng)能板為底層的(sipe-S5)疊層太陽(yáng)能板。目前微晶硅(B,=1eV)和非品硅(E.=1.7eV)的看層大電池轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)超過(guò)14，顯示出良好的應(yīng)用前景。然而，由于微品硅薄限中合有大量的非品鞋所以不能黎單品硅那樣直接形成PAN結(jié)面必須微成PIN結(jié)因此，如極放的來(lái)被缺街很低的本征法以及在溫度比較低的藝條件下制備非品社合很少的微品法集取，是今后進(jìn)一步提高微品硅太陽(yáng)電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵。